فرآیند پردازش ورق فلز

پردازش ورق فلزیک فناوری پردازش فلز پیچیده است که چندین مرحله کلیدی از طراحی تا محصول نهایی را پوشش می دهد. به طور خاص برای تبدیل ورق های فلزی (مانند فولاد، آلومینیوم و فولاد ضد زنگ) به اجزا یا قطعات با اشکال و اندازه های خاص استفاده می شود. در زیر یک جریان فرآیند دقیق از پردازش ورق فلز است:

1. برنامه ریزی اولیه و نقشه نقشه

قبل ازپردازش ورق فلزمهندسان ابتدا قطعات را طراحی می کنند و نقشه های دقیق یا نقشه های CAD را ترسیم می کنند تا اندازه، شکل و الزامات عملکردی محصول را روشن کنند.

2. برش مواد

از تجهیزاتی مانند برش لیزری، قیچی یا جت های آب برای برش دقیق ورق های فلزی به شکل و اندازه مورد نیاز طبق دستورالعمل های روی نقشه استفاده کنید.

3. شکل دادن و مهر زنی

با توجه به الزامات طراحی، از قالب های مخصوص برای تشکیل ورق های فلزی از طریق ماشین های مهر زنی استفاده می شود. این مرحله تضمین می کند که ورق های فلزی شکل ها و خطوط پیچیده مورد نیاز را به دست می آورند.

4. تنظیم زاویه و خم شدن

از دستگاه خم کن یا ابزار دستی برای خم کردن ورق های فلزی شکل گرفته تا زاویه و شکل مورد نیاز استفاده کنید تا مطابق با استانداردهای طراحی محصول باشد.

5. جوش و اتصال

اگر لازم باشد محصول از چندین قسمت تشکیل شده باشد، آنها در مکان های خاصی جوش داده می شوند یا با استفاده از روش های دیگر اتصال (مانند پیچ ​​و مهره، پرچ و غیره) به یکدیگر ثابت می شوند.

6. اصلاح سطح

سطح اجزای فلزی برای بهبود ظاهر، مقاومت در برابر خوردگی یا مقاومت در برابر سایش، درمان می شود. این ممکن است شامل پاشش، آنودایز، آبکاری و سایر فرآیندها باشد.

7. مونتاژ و بازرسی نهایی

تمام اجزای فلزی فرآوری شده طبق دستورالعمل های روی نقشه مونتاژ می شوند تا یک محصول کامل را تشکیل دهند. سپس محصول تحت بازرسی کیفیت دقیق قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که تمام الزامات طراحی و عملکرد را برآورده می کند.

پس از مراحل فوق، یک ورق فلزی خام را می توان به یک محصول کاملا کاربردی و با شکل دقیق تبدیل کرد.پردازش ورق فلز.