قطعات پردازش ریخته گری آلیاژ روی

می توانید مطمئن باشید که قطعات پردازش ریخته گری آلیاژ روی KwongTo را از کارخانه ما خریداری کنید. در اینجا یک مرور کلی از مراحل مربوط به پردازش ریخته گری آلیاژ روی آورده شده است:

طراحی و ساخت قالب: این فرآیند با طراحی و ساخت قالب شروع می شود که به آن قالب یا ابزار نیز می گویند. قالب معمولاً از فولاد با کیفیت بالا ساخته می شود و با ماشینکاری دقیق با مشخصات دقیق قطعه مورد نظر ساخته می شود.

ذوب و تهیه آلیاژ روی: شمش های آلیاژ روی در یک کوره در دمای کنترل شده ذوب می شوند. ترکیبات مختلف آلیاژ را می توان برای دستیابی به خواص مکانیکی خاص و ویژگی های مورد نیاز برای قطعه نهایی مورد استفاده قرار داد.

تزریق: هنگامی که آلیاژ روی مذاب به دما و قوام مورد نظر رسید، با استفاده از پرس هیدرولیک یا مکانیکی به داخل حفره قالب تحت فشار بالا تزریق می شود. فشار به پر شدن کامل حفره قالب کمک می کند و تضمین می کند که قسمت نهایی دارای چگالی بالا و حداقل تخلخل است.

مزایای دایکستینگ

1> از تداخل الکترومغناطیسی (EMI)، تداخل فرکانس رادیویی (RFI) محافظت می کند و همچنین می تواند به عنوان زمین الکتریکی برای مدارها عمل کند.

2> سرعت تولید - فرآیند ریخته گری بسیار خودکار است. از قالب های چند حفره ای نیز می توان برای سرعت بخشیدن به تولید استفاده کرد.

3> عمر قالب طولانی - یک قالب می تواند 100000 تا 200000 قالب یکسان تولید کند.

4> دقت ابعاد - تلورانس های ابعادی توسط قالب کنترل می شود، بنابراین تکرارپذیری بالاتر از ماشین کاری است.

5> صرفه جویی در هزینه - فرآیند کارآمد و اقتصادی مناسب برای تولید در مقیاس بزرگ.

6> استحکام - تولید قطعات مقاوم در برابر حرارت و مقاوم در برابر سایش.

7> براقیت خوب - سطح دایکاست می تواند صاف یا بافتی باشد، به راحتی آبکاری شود یا پودر شود.